圓形鋼管成型的方式稱為彎曲，方形鋼管成型的方式便稱為彎折。彎折成型有2種基本方法：實彎和空彎。
　　1、方形鋼管實彎

　　方形鋼管實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內(nèi)外輥與方形鋼管管坯內(nèi)外壁雙向壓實。

　　1)方形鋼管實彎的優(yōu)點是反彈小，成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。

　　2)方形鋼管實彎的缺點是有拉伸/減薄效應(yīng)。第一，實彎會使方形鋼管彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短;第二，實彎彎折處方形鋼管會因拉伸而變薄。

　　2、方形鋼管空彎

　　空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使方形鋼管彎折，空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長，彎折處方形鋼管R角出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。

　　1)空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方形鋼管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。

　　2)空彎的缺點是方形鋼管在上邊/側(cè)邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

　　實際應(yīng)用中，這兩種基本方法，在方形鋼管成型中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品需要配置到合理的工藝位置。應(yīng)注意實彎成型的拉伸/減薄效應(yīng)和空彎成型的壓縮/增厚效應(yīng)對于產(chǎn)品質(zhì)量的影響，否則將導(dǎo)致方形鋼管成型時側(cè)邊內(nèi)凹，成品管縱向翹曲，而且難以矯直。